立式注塑機噴嘴螺桿料筒清洗指南
立式注塑機噴嘴、螺桿、料筒的保養(yǎng)與清洗
當(dāng)立式注塑機注射的制品發(fā)生污染,或需要更換材料顏色且注射次數(shù)較多時,應(yīng)對立式注塑機料筒和螺桿進行清洗。根據(jù)污染程度不同,可選擇部分清洗或全部清洗。
1. 立式注塑機噴嘴的清洗
若制品表面出現(xiàn)均勻污痕,可能是立式注塑機噴嘴通道或澆口處殘留有色熔料所致,需按以下步驟清洗:
預(yù)處理:使用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或?qū)S们逑戳蠈兆⑸鋽?shù)次,清除料筒內(nèi)殘余熔料。
復(fù)位裝置:將注射裝置退至最后端,關(guān)閉料筒加熱系統(tǒng),斷開加熱環(huán)插頭及熱電偶接頭,拆除料筒蓋。
拆卸噴嘴:手動操作將螺桿移至最前端,關(guān)閉總電源后,松開前料筒緊固螺釘,拆下前料筒與噴嘴(操作時需佩戴防護手套和眼鏡)。
清理殘留物:向噴嘴螺紋側(cè)滴入脫模劑,取出殘留熔體,用銅絲刷清理噴嘴及前機筒內(nèi)壁,再用細(xì)紗布拋光表面。頑固殘留可加熱軟化后清除,并檢查螺桿頭部是否損傷。
重新裝配:清理完成后安裝備件,恢復(fù)系統(tǒng)連接。
2. 立式注塑機螺桿、料筒的清洗
若制品出現(xiàn)不均勻或細(xì)微污點,需對螺桿、料筒及周邊組件(如逆止環(huán)、加料口等)進行全面清洗。
(1)拆卸步驟
立式注塑機螺桿拆卸:
關(guān)閉料筒加熱及冷卻裝置,斷開相關(guān)連接件,拆除料管蓋。
手動將螺桿移至最前端,按規(guī)范拆卸前料筒和噴嘴。
卸下螺桿尾部聯(lián)軸器,向后移動注射活塞使螺桿與傳動軸脫離。
在螺桿尾部與注射座后板間放置木棒,通過點動操作分步頂出螺桿(操作時需用吊繩輔助,避免彎曲或燙傷)。
螺桿抽出后置于木架或垂直吊掛保存。
立式注塑機料筒拆卸:
拆除料筒加熱圈及支架,松開與前板的固定螺母,用起吊裝置固定料筒。
通過點動退動作鍵分離料筒與注射座,過程中需多次調(diào)整木棒位置和起吊高度。
(2)清洗與檢查
螺桿清洗:
拆卸螺桿頭部、逆止環(huán)及推力環(huán),用黃銅刷清除樹脂殘留,廢棉布擦拭熔體。
檢查表面劃痕,輕微損傷可用細(xì)紗布拋光,嚴(yán)重?fù)p傷需修復(fù)。
冷卻后以阻燃溶劑清潔油漬,安裝前在螺紋處涂抹二硫化鉬潤滑脂防銹。
料筒清洗:
用黃銅刷和包裹廢棉布的木棒清理內(nèi)壁殘留物,降溫至30~50℃后以溶劑二次清潔。
同步清洗噴嘴及前機筒(方法同噴嘴清洗),并檢查內(nèi)壁質(zhì)量。
注意事項
操作全程需佩戴防護裝備,避免高溫部件燙傷。
拆卸過程中需規(guī)范使用工具,防止部件變形或損壞。
清洗后確保所有組件干燥、無殘留,方可重新裝配使用。